Värmebehandlingsspänning kan delas in i termisk stress och vävnadsstress. Värmebehandlingsförvrängningen av arbetsstycket är resultatet av den kombinerade effekten av termisk stress och vävnadsstress. Tillståndet för värmebehandlingsspänningen i arbetsstycket och effekten det orsakar är olika. Den inre spänningen orsakad av ojämn uppvärmning eller kylning kallas termisk spänning; den inre spänningen orsakad av den ojämna tidpunkten för vävnadstransformation kallas vävnadsstress. Dessutom kallas den inre spänningen som orsakas av den ojämna transformationen av arbetsstyckets interna struktur ytterligare spänning. Det slutliga spänningstillståndet och spänningsstorleken för arbetsstycket efter värmebehandling beror på summan av termisk spänning, vävnadsstress och ytterligare spänning, som kallas restspänning.
Förvrängningen och sprickorna som bildas av arbetsstycket under värmebehandlingen är resultatet av den kombinerade effekten av dessa inre spänningar. Samtidigt, under effekten av värmebehandlingsspänning, är ibland en del av arbetsstycket i ett tillstånd av dragspänning, och den andra delen är i ett tillstånd av kompressionsspänning och ibland fördelningen av spänningstillståndet för varje del av arbetsstycket kan vara mycket komplicerat. Detta bör analyseras utifrån den faktiska situationen.
1. Termisk stress
Termisk spänning är den inre spänningen orsakad av ojämn volymutvidgning och sammandragning orsakad av skillnaden i värme- eller kylhastighet mellan arbetsstyckets yta och de centrala eller tunna och tjocka delarna under värmebehandlingen. Ju snabbare uppvärmnings- eller kylhastigheten är, desto större blir den genererade termiska spänningen.
2. Vävnadsstress
Den interna spänningen som genereras av den ojämna tiden för specifik volymförändring orsakad av fastransformation kallas vävnadsstress, som också kallas fastransformationsspänning. Ju större den specifika volymen före och efter transformationen av vävnadsstrukturen och ju större tidsskillnaden mellan övergångarna är, desto större blir vävnadsstressen.